PEEK-NA是聚醚醚酮（PEEK）纯树脂生产的型材，其一般米黄色（PEEK-NAV为英国VICTREXTM PEEK Polymers 450G原料挤出型材，PEEK-NAG为国产原料挤出型材）。聚醚醚酮具有优异的耐热性（长期使用温度可达240-260℃）、优异的耐腐蚀性（常温下，除浓硫酸等几种试剂外基本不能腐蚀）、优异的阻燃性和燃烧低烟气毒性等性能
产品特性
PEEK-NA系列纯料PEEK型材。
● 优异的刚性和机械强度；
● 优良的耐蠕变和抗疲劳性能；
● 200℃以上仍能保持较高的拉伸强度和弯曲模量；
● 优异的耐热性，长期使用温度高达240-260℃；
● 优异的电气绝缘性，低的介电常数和介电损耗；
● 优异的耐化学腐蚀性，除浓硫酸外几乎能耐任何化学药品；
● 优异的耐热水性和耐蒸汽性，200℃的蒸汽中能长期使用；
● 优异的阻燃性，1.6mm就能达到UL94 V-0等级；
● 燃烧发烟量极少；
● 优异的耐辐射性，对于γ射线抵抗能力在高分子材料中最好；
● 良好的滑动特性，优于大部分塑料的摩擦系数和磨损率。
产品领域
PEEK-NA系列PEEK型材应用于：
—— 机械工程工业；
—— 泵阀工业；
—— 电子工业；
—— 化学工业；
—— 新能源产业；
—— 食品医疗产业；
—— 汽车工业；
—— 航空航天领域。
使用说明
◇车床或者铣床，去掉表面热处理老化层，一般去掉0.5-1mm。
◇铣削加工刀具材质选用钨钢铝用刀。
◇钻削加工先小孔，后扩孔方式，尽量避免大直径钻头直接钻孔。
◇加工过程保持切削液充分冷却防止烧料粘刀。
◇切削液建议使用水溶性切削液。
产品储存说明
◇避光、避湿、避油性物质。
◇不使用的请用薄膜包装好。
管：φ60×φ40 φ80×φ60φ100×φ50 φ120×φ100 φ160×φ80 φ123×φ100 φ155×φ118 φ180×φ80 φ184×φ158 φ200×φ155 φ220×φ180 φ235×φ205 φ281×φ258 φ374×φ242
产品性能参数
PEEK-NA系列产品性能如下表：
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性能项目
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测试标准
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单位
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NAG
|
NAV
|
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颜色
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目视
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/
|
米黄色
|
米黄色
|
|
密度
|
ISO 1183-1
|
g/cm³
|
1.30
|
1.30
|
|
拉伸屈服强度
|
ISO 527-2
|
MPa
|
≥105
|
≥105
|
|
拉伸模量
|
ISO 527-2
|
GPa
|
≥4.0
|
≥4.0
|
|
断裂伸长率
|
ISO 527-2
|
%
|
≥15
|
≥25
|
|
缺口冲击强度
|
ISO 179
|
KJ/m²
|
≥5.6
|
≥4.5
|
|
弯曲强度
|
ISO 178
|
MPa
|
≥160
|
≥165
|
|
弯曲模量
|
ISO 178
|
GPa
|
≥4.0
|
≥4.0
|
|
洛氏硬度
|
ISO 2039-2
|
HRM
|
≥100
|
≥100
|
|
热导率
|
ISO 8302
|
W/ (m•K)
|
≤0.5
|
≤0.5
|
|
线性热膨胀系数（20-100℃）
|
ISO 11359-2
|
10-6/K
|
≤65
|
≤65
|
|
长期使用温度
|
UL 746B
|
℃
|
240
|
240
|
|
热形变温度
|
ISO 75-2
|
℃
|
≥150
|
≥150
|
|
吸水率 （23℃、水、24h）
|
ISO 62
|
%
|
≤0.05
|
≤0.05
|
|
阻燃等级
|
UL 94
|
/
|
V-0
|
V-0
|
|
体积电阻率
|
IEC 62631-3-1
|
Ω•cm
|
1014-1016
|
1014-1016
|
|
介电强度
|
IEC 60243-1
|
kV/mm
|
≥15
|
≥15
|
|
介电常数
|
IEC 60243-1
|
1
|
3.66
|
3.3
|
|
介电损耗
|
IEC 60243-1
|
1
|
2.5*10-3
|
2.7*10-3
|
耐化学腐蚀性能
PEEK-NA可在较宽的温度范围内保持对各种化学品的极佳耐受性，保持出色的机械性能，一般很少膨胀或褪色。PEEK-NA耐化学腐蚀特性如下表所示。
|
50%的乙酰胺、甲酰胺等酰胺类物质
|
+
|
40%的氢氟酸
|
-
|
|
丙酮、环己酮、甲乙酮等酮类物质
|
+
|
液状的氟利昂
|
-
|
|
10%的氨水、环己胺等胺类物质
|
+
|
尿素溶液
|
+
|
|
汽油、柴油、燃油、沥靑
|
+
|
碘油
|
0
|
|
乙酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯等酯类物质
|
+
|
氢氧化钾溶液
|
+
|
|
10%的乙酸、10%的蚁酸、浓磷酸、2%的
硝酸溶液、36%的盐酸溶液、2%的硫酸溶液等酸类物质
|
+
|
1%的高锰酸钾
|
+
|
|
二氯甲烷
|
+
|
|
10%的氯化钙、10%的碳酸钙、10%的硝
酸钠、10%的硫代硫酸钠等盐类物质
|
+
|
硝基苯
|
0
|
|
苯酚溶液
|
0
|
|
96%的乙醇、乙二醇、丙三醇、40%的乙二
醇溶液、甲醇、丙醇等醇类物质
|
+
|
吡啶
|
+
|
|
水杨酸
|
-
|
|
己烷、庚烷、辛烷、异丙烷等烷烃类物质
|
+
|
二氧化硫
|
+
|
|
30%的甲醛溶液等醛类物质
|
+
|
98%的硫酸溶液
|
-
|
|
10%的硼酸水溶液
|
+
|
饱和硫化氢溶液
|
+
|
|
氯苯
|
0
|
硅油
|
+
|
|
氯仿
|
+
|
苯乙烯
|
+
|
|
二氧杂环乙烷
|
+
|
四氯化碳
|
+
|
|
浓乙酸
|
0
|
四氢呋喃
|
+
|
|
二乙醚
|
+
|
三乙醇胺
|
0
|
烟雾、毒性&腐蚀性
塑料燃烧会产生一系列有毒气体，如氰化氢（HCN）、含硫气体（SO₂ 、H₂S）、含氮气体（NO、NO₂）和一氧化碳（CO）。
这些气体能够让逃生者失去行动力而无法逃离火灾现场，因此比火灾更致命。氟化氢（HF）和氯化氢（HCl）等腐蚀性气体对敏感电子设备造成永久性损坏。
PEEK的燃烧产物主要是二氧化碳（CO₂）和一氧化碳（CO）。产生的一氧化碳气体还不到航空毒性标准规定的极限数值的5%（如Boeing BSS 7238标准和Airbus ATS-1000标准）。
通常根据对人体造成致命伤害的气体量来报告气体所具有的毒性。表2是美国国家标准局（NBS）烟雾实验室的测试结果，确认了唯一大量产生的有毒气体是一氧化碳。
下表：美国国家标准局（NBS）烟雾实验室对燃烧产生气体毒性的测试
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|
无火焰测试[ppm]
|
有火焰测试[ppm]
|
Max允许浓度[ppm]
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|
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90秒后
|
4分钟后
|
90秒后
|
4分钟后
|
90秒后
|
4分钟后
|
|
一氧化碳(CO)
|
极微量
|
1
|
30
|
100
|
3000
|
3500
|
|
氯化氢(HCI)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
50
|
500
|
|
氤化氢(HCN)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
100
|
150
|
|
含硫化合物(H2S,SO2)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
50
|
100
|
|
氮氧化合物(NOx)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
50
|
100
|
|
氟化氢(HF)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
50
|
50
|
