聚酰亚胺(PI)型材

      聚酰亚胺型材凭借其优异的耐高低温性能、机械强度、电绝缘性及耐化学腐蚀特性，广泛应用于航空航天、电子电器、半导体和精密机械等领域的关键部件制造。在高、低温极端环境下，可用于发动机密封件、真空腔室内衬和耐腐蚀轴承；其高绝缘性适合高压电器部件和精密电路基板；同时能胜任半导体设备的耐磨导轨、精密机械承力件等高刚性和尺寸稳定性要求的应用场景

      以聚酰亚胺（PI）为主要原料，通过模压工艺制成的热固性及热塑性聚酰亚胺型材（包括棒材、板材、管材等）。产品广泛应用于航空航天、电子电器、半导体、精密机械等领域，适用于制造高低温密封件、绝缘部件、耐磨衬套、轴承及耐腐蚀结构件等。

Q/TJPP PI 010-2025

规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其zui新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T 1041 塑料 压缩性能的测定

GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验

GB/T 1408.1 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分 工频下的试验

GB/T 1409 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长存内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法

GB/T 1410 固体绝缘材料 体积电阻和表面电阻率试验方法

GB/T 1632.1 塑料 使用毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度 第1部分：通则

GB/T 1634 塑料 弯曲负载热变形温度试验方法

GB/T 1636 塑料 能从规定斗流出的材料表观密度的测定

GB/T 2035 塑料术语及其定义

GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 3398.2 塑料 硬度测定 第2部分:洛氏硬度

GB/T 3960 塑料 滑动摩擦磨损试验方法

GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定

GB/T 9345.1 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法

GB/T 36800.2- 塑料 热机械分析法(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定

ASTM D 4065 塑料 动态力学性能程序报告及测定法

产品组成

HD16-01为热固性PI，原材料为均苯型聚酰亚胺模塑粉。模塑粉由均苯四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚合成的粉料，并填充名义质量分数为15%的石墨粉制备而成，该模塑粉的主要技术要求应符合表1的规定。

      HD16-02为热塑性PI，原材料为聚酰亚胺模塑粉。模塑粉以4,4’-二氨基二苯醚(ODA)与3,3’,4,4’-二苯醚四羧酸二酐(ODPA)为原料，经聚合、成粉、亚胺化制备而成，该模塑粉的主要技术要求应符合表2的规定。

表 1 模塑粉主要技术要求

序号	项目	技术指标	试验方法
1	粒度	250 μm（60 目）筛下物 100%	筛分法
2	表观密度，g/cm3	≥0.30	GB/T 1636，A型漏斗
3	比浓对数粘度，mL/g	≥100	GB/T 1632.1

表 2 模塑粉主要技术要求

序号	项目	技术指标	试验方法
1	粒度	150μm（100 目）筛下物 100%	筛分法
2	表观密度，g/cm3	≥0.20	GB/T 1636，A型漏斗
3	比浓对数粘度，mL/g	≥70	GB/T 1632.1

产品外观

      产品外观应质地均匀，表面平整光滑，不允许有裂纹、气泡、分层、流痕、机械划伤，不允许有金属、砂子（金属等相应填充辅料的产品除外）等杂质

性能要求

 H16-01性能应符合表3要求，H16-02性能应符合表4要求。

项    目		指    标
洛氏硬度，HRE		≥30
密    度		1.45-1.55 g/cm3
拉伸强度	室温（23℃	≥90 MPa
	高温（250℃）	≥50 MPa
断裂伸长率，室温（23℃		≥5%
弯曲强度	室温（23℃	≥100 MPa
	高温（250℃	≥55 MPa
压缩强度	室温（23℃）	≥110 MPa
	高温（250℃）	≥80 MPa
简支梁冲击强度（无缺口）		≥50 kJ/m2
压缩模量		≥1.5 GPa
摩擦系数		≤0.40
磨痕宽度		≤5.0 mm
热变形温度（空气浴，1.7 MPa）		≥350℃
玻璃化转变温度		室温~400℃范围内的储能模量曲线斜率不应有突变
动态机械分析（DMA）		E’与温度的曲线斜率在室温~350℃范围内不应有突变
线膨胀系数	温度范围，℃	受压面	非压面
	50~300	≤5.5	≤4.5

表 4 H16-02 性能要求

项    目	指    标
密    度	1.35-1.45 g/cm3
拉伸强度	≥100 MPa
硬    度	≥45 HRE
弯曲强度	≥120 MPa
压缩强度	≥120 MPa
简支梁冲击强度（无缺口）	≥200 KJ/m2
摩擦系数	≤0.30
磨痕宽度	≤5.0 mm
介质损耗角正切值	5×10-3~1×10-2
介电系数（1 MHz）	2.0-5.0
体积电阻系数	≥1×1015 Ω·cm
电气强度	≥15 kV/mm

试验方法

      外观在自然光下目视检查制品色泽和外观。

尺寸

      产品的尺寸采用通用量具检验。

密度

      采用 GB/T 1033.1 中规定的方法测定。

拉伸强度

      采用 GB/T 1040.2-2022 中规定的方法测定，选用试样宽度 10 mm，试样厚度为4.0±0.2 mm，试验温度 23±2℃。

弯曲强度

      按 GB/T 8341 规定进行。试验速度 2 mm/min。

压缩强度、压缩弹性模量

      按 GB/T 1041 规定进行。

简支梁冲击强度（无缺口）

      按 GB/T 1043 规定进行。试样类型为 3 型。

洛氏硬度

      按 GB/T 9342 规定进行。坯件成型过程中受力方向为承压面方向。

热变形温度

      按 GB/T 1634 规定进行。空气浴，Max弯曲正应力为 1.8 MPa。

摩擦系数、磨痕宽度

      按 GB/T 3960 规定进行。

线膨胀系数

      按 GB/T 36800.2 规定进行。

玻璃化转变温度

      按附录 A 规定进行。

动态机械分析（DMA）

      按附录 B 规定进行，试验条件：频率 1 Hz，加热速率 5℃/min。

介质损耗角正切值和介电系数

      按 GB/T 1409 规定进行。

体积电阻系数

      按 GB/T 1410 规定进行。

电气强度

      按 GB/T 1408.1 规定进行。

出厂检验

      外观按 外观 的要求全数检验。在外观检验合格品中，按批抽取足够数量的型材进行物理机械性能检验，其结果应符合表 3、表 4 要求。

型式检验

 型式检验项目为本标准中的全部技术要求， 若有以下情况之一，应进行型式检验。

（1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

（2）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；

（3）产品长期停产后恢复生产时；

（4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

 判定规则

       外观按 外观 进行判定，其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行复验。如仍不合格，则判该批产品不合格。

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